Древесинаполезные советы |
Сайт посвященный дереву как материалу, свойствам древесины и поделкам из дерева | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| на главную | написать нам | | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Бронзировка и позолота дерева Имитация разных деревьев Увеличение прочности древесины Перевод рисунков на дерево Вощение дерева Окрашивание дерева Беление дерева Полировка дерева Основные свойства древесины Полуфабрикаты из древесины Древесные породы, используемые в строительстве Виды соединений Еще о древесине Плотничные и столярные работы в строительстве Деревообработка Ремонт деревянных частей здания Производство строительных конструкций Парники и теплицы Подготовка и отделка деревянных изделий Плетеные изделия Резьба по дереву Выжигание по дереву Лесной кодекс РФ |
Прозрачная отделкаВстроенную мебель, дверные полотна, паркетные полы, имеют прозрачную отделку. Подготовка поверхности к прозрачной отделке. Предусматриваются следующие операции: циклевание, шлифование, отбеливание, снятие ворса, грунтование. Их выполняют в следующей последовательности. Циклеванием на станке выравнивают поверхность древесины. При небольших объемах работ циклевание выполняют вручную (циклей), строгают фуганком. Сухая твердолиственная древесина (дуб, ясень, красное дерево, орех и т. п.) хорошо циклюется. Циклюют древесину вдоль волокон или наискось. Оконные переплеты не циклюют на станке из-за того, что один из брусков обвязки будет циклеваться поперек волокон. Циклевальный нож меняют 2...3 раза в течение смены. Выциклеванную поверхность шлифуют шкуркой различной зернистости абразива. Плоские криволинейные и профильные поверхности, вогнутые поверхности шлифуют на шлифовальном станке. Зернистость (номер) шлифовальной шкурки зависит от степени отделки поверхности. Вращающиеся вальцы шлифовального станка одновременно покачиваются, что повышает качество отделки, при движении вальцов в вертикальном направлении устраняется появление царапин на шлифуемой поверхности. Пятна на поверхности после прозрачной отделки будут выделяться сильнее. Ликвидируют пятна, отбеливая поверхность. Пятна глютинового клея удаляют с поверхности древесины проволочной щеткой, предварительно смочив поверхность до набухания клея. Затем поверхность промывают водой и сушат. Поверхность древесины после удаления пятен имеет неодинаковый тон, требующий отбеливания поверхности. Для отбеливания применяют 15 % - ный раствор перекиси водорода в воде с примесью нашатырного спирта, чтобы смесь имела сильный запах. Поверхность после отбеливания детали шлифуют мелкозернистой шкуркой. При этом на поверхности древесины появляется ворс. Для удаления ворса поверхность древесины смачивают увлажненной губкой или тампоном, от чего ворс поднимается. Затем древесину сушат 1,5 ч (при температуре не ниже 18 °С) и шлифуют, удаляя ворс. Грунтовка поверхности древесины усиливает ее естественный тон, а также имитируют текстуру ценных пород. По глубине проникновения красителя в древесину различают грунтование поверхностное и глубокое. В качестве грунта применяют органические и анилиновые красители. Коричневые красители растительного происхождения получают из коры яблони, черные - из ольхи, синие - из гречихи. Органические красители более стойки к воздействию солнечного света. Анилиновые или искусственные красители получают при сухой перегонке каменного угля. Используют также ореховый бейц (протравливание) и клеевые красители. Раствор красителя приготовляют так: в горячую воду (60...70°С) насыпают необходимое количество красителя (табл. 1) и непрерывно перемешивают раствор до полного растворения красителя. Приготовленный раствор отстаивается около 48 ч, затем переливают в другую посуду, не взбалтывая осадок. Полученным раствором покрывают поверхность древесины с помощью пульверизатора, кисти, губки или тампона из чистой хлопчатобумажной ткани. Предварительно поверхность смачивают водой. После смачивания поверхности древесины раствором красителя, ее вытирают насухо выжатой губкой или тампоном из ткани. Окрашенная поверхность сохнет 1,5 ч при температуре не ниже 18 °С, затем ее натирают пастой до блеска. Таблица 1. Красители древесины и их растворители
Гладкую поверхность получают, применяя порозаполнители, например КФ-1. Прозрачная отделка поверхности столярных изделий: вощение, лакировка и полировка. Поверхности изделий, подготовленные к отделке, покрывают воском. Восковая мастика, хорошо заполняющая поры, не требует грунтовки. Наносят мастику тонким слоем кистью с коротким и жестким ворсом. Затем поверхность сохнет 24 ч (при температуре 18... 20°С). После этого поверхность изделия полируют сукном до равномерно зеркального блеска. Для лакировки применяют спиртовой, нитроцеллюлозный и другие лаки. Их наносят тампоном из льняной ткани. Лаком смачивают тампон (а не наоборот). Наносят лак вдоль волокон, не давая ему стекать. Вторично лакируют поверхность, а когда лак впитается и просохнет, предварительно шлифуют 3...5 раз мелкозернистой шкуркой до получения блестящей поверхности. Лакировку выполняют с помощью стационарного оборудования, ускоряющего рабочий процесс и повышающего качество отделки. При этом пользуются распылителем краски СО-20Б. Полировка включает: грунтовку, первую, вторую и третью полировки. Грунтовку выполняют густой политурой, содержащей 10... 12 % смолы. При грунтовке поверхности изделия тампон передвигают по спирали. На обрабатываемую поверхность наносят несколько слоев политуры. Грунтовку поверхности заканчивают, когда не видны поры и поверхность станет гладкой и блестящей. Ровные поверхности полируют станком ПП-3, выполняющим заполнение пор, шлифовку лакированных поверхностей, выравнивание лака и полирование. Полирование - наиболее продолжительный и трудоемкий процесс прозрачной отделки древесины. Полируют только мебель высшего класса и лицевые поверхности встроенной мебели. Полированная поверхность четко выделяет текстуру древесины, особенно карельской березы, ореха и красного дерева. Первая полировка придает поверхности блеск, делает ее гладкой и прочной, для чего применяют 8... 10 %-ную шеллачную политуру в смеси с порошком из пемзы. Поверхность полируют до равномерно зеркального блеска. При второй полировке используют те же материалы, что и при первой, но только меняется характер движения тампона. Первая и вторая полировки отличаются от грунтования более быстрыми темпами. Процесс полирования нельзя прерывать или отрывать тампон от обрабатываемой поверхности. Третью полировку выполняют 5...7%-ной политурой (без пемзового порошка) в быстром темпе. Поверхность отполируется равномерно, если на нее нанесена пленка политуры одинаковой толщины. Отделочный материал, нанесенный на поверхность древесины, после грунтовки и полирования должен высохнуть. При этом соблюдают следующие интервалы: поле грунтования - 5 сут, после первой полировки - 6 сут, после второй - 12 сут, продолжительность третьей полировки определяют по фактической сушке поверхности. Полирование поверхности завершается снятием жирового слоя с помощью тампона, увлажненного спиртом. Облицовка поверхности ножевой фанерой Автор: Х.А. Штерн
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2006-2021 © Древесина и деревообработка при использовании материалов с сайта гиперссылка на наш сайт обязательна |